CARRO FINAL
En conclusión fue muy agradable hacer este modelo del carro. Me gusto mucho dedicarle tiempo a cada parte y a aprender a usar diferentes materiales.
jueves, 22 de noviembre de 2012
CARRO FINAL
CARRO FINAL
En conclusión fue muy agradable hacer este modelo del carro. Me gusto mucho dedicarle tiempo a cada parte y a aprender a usar diferentes materiales.
SEMANA 15
CHASIS DEL CARRO
· Para esta parte del carro, detalle con
mucho cuidado la parte inferior del carro de juguete.
· Con una tabla de mdf hice la base con una
caladora de mesa, con las medidas del carro.
· Se utilizaron piezas de balso para los
detalles con la forma que se necesitaba.
SEMANA 14
DETALLES DEL CARRO
Para
hacer todos los detalles del carro use la técnica del cartón paja curvo y el
cartón paja aglomerado.
SEMANA 13
SEMANA 13
LUGAR: Salón de
clases.
ACTIVIDAD: Aplicar sobre
las diferentes partes que componen el modelo formal a escala los diferentes
materiales solicitados, considerando que deben seguir encajando. Los
estudiantes aplicaran los cubrimientos superficiales como: caseina masilla y
estuco vecinado, hueso duro.
MATERIALES: Masilla
blanca o gris para automóviles una botella de thiner, casina,
estuco, hueso duro, lijas de diferentes grados de abrasión esponja,
frascos o recipientes para diluir o mezclar, superficie de trabajo.
INSTRUMENTOS: Pinceles,
mezcladores.
HERRAMIENTAS: Espátula metálica y plástica.
ELEMENTOS
DE PROTECCIÓN: Overol, protección visual, protector respiratorio, guantes.
·
Para hacer que todos los materiales estén parejos y dar la impresión de una
superficie lisa y que queden todos los materiales como si fueran uno solo
utilice hueso duro y caseína.
·
El hueso duro es una masilla de gran poder de relleno para cubrir las
imperfecciones del carro. Se usa principalmente en el repintando automotriz, para
la restauración de contornos suaves del cuerpo del vehículo.
·
Se debe dejar secar para poder lijarlo.
·
La masilla se prepara colocando en una superficie limpia y no absorbente,
una cantidad del producto y se mezcla en una relación 30:1 con catalizador o
secante, si se pone demasiado catalizador en la masilla, trae como consecuencia
un secado bastante rápido y una excelente adherencia del producto, si se agrega
pop el catalizador pierde consistencia y adhesión.
· Recubrí todo el carro con una fina capa de caseína, aplicada con un pincel.
Cuando se seco, lo lije con una lija 600.
tTuve problemas con el hueso duro pues no le agregue tanto catalizador y se demoro mucho en secar. La caseína me gusto mucho para los acabador finales.
SEMANA 12
SEMANA 12
MODELOS POR REPETICION Y SERIALIDAD.
LUGAR: Salon de clase o sala de ceramica.
ACTIVIDAD: Vaciado de diferente materiales
para obtener diversas producciones
EJERCICIO: Realizacion de pruebas de vaciado
en colapicis, latex, yeso tipo 3 y 4
MATERIALES: 1000gr de colapicis, 2 botella de
glicerina, 1 botella de latex, 1 bolsa de yeso 3 y 4, pigmentos, crayolas,
vasos dosificadores, vaselina, palitos para pincho, trapo.
INSTRUMENTOS: Recipiente para mezclado, elemento
mezclador.
ELEMENTOS
DE PROTECCIÓN PERSONAL: Overol, guantes de latex.
PROCEDIMIENTO:
1. En un recipiente mezclar la misma cantidad de
colapicis, glicerina y agua.
2. A fuego lento, ponerlo a baño de maria y mezclarlo.
3. Para el color se puede usar pigmentos, plastilina o
crayolas. Añadir una de estas opciones y seguir revolviendo lentamente.
4. Se prepara el molde (de la semana anterior)
5. Añadir con mucho cuidado la mezcla y esperar que se
seque.
SEMANA 11
Semana 11
CONTRUCCIÓN DE MOLDES
LUGAR: Salón de clase o sala de cerámica.
ACTIVIDAD: Elaboración de moldes de
una pieza o dos piezas con yeso a partir del modelo en arcilla o plastilina.
EJERCICIO: Los
estudiantes elaboraran un molde de una o dos piezas. El profesor debe
exponer el molde de dos piezas y explicar
el desarrollo técnico y función de este.
MATERIALES: Yeso odontologíco tipo
2(3000 pesos), recipiente grande para la preparación del yeso,
elementos para hacer la mezcla, arcilla o plastilina para sellar
fugas, película de polietileno calibre 6 u 8, caja de vaselina,
recipiente para agua trapo.
INSTRUMENTOS: Cortador o bisturí.
HERRAMIENTAS: Juego de herramientas para modelado
en arcilla, espátulas y gradinas.
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL: Overol, guantes de látex.
PROCEDIMIENTO
Para hacer la mezcla de yeso se necesita una relación 2 a
3. Por ejemplo, dos vasos de agua y tres vasos de yeso.
1. Primero hice una base de un centímetro en el encofrado. Se cubre con
vaselina.
2. Se pone el molde de la llanta también se cubre con vaselina.
3. Se le echa yeso preparado en el centro.
4. Se pone una pared y se agrega mezcla de un lado y de otro.
5. Se deja secar bien y después con mucho cuidado hay que sacar el molde.
Este ejercicio fue el
mas complicado, pues me toco hacer el molde 3 veces por que se me rompía.
Tallamos yeso y decidí hacer un detalle de la parte de atrás del carro.
martes, 9 de octubre de 2012
Semana 10
SEMANA
10
Octubre 2/2012
Octubre 2/2012
ACTIVIDAD PRESENCIAL
TEMA: Modelos
en materiales maleables Modelo Formal a Escala.
ACTIVIDAD: Modelado en arcilla y plastilina
por medio de la adicion y sustracción de los mismos.
EJERCICIO: Elaborar en el material
seleccionado una llanta con detalles en alto y bajo relieve.
MATERIALES: 1 paquete de arcilla de 1000
gramos o 1 bloque de plastilina industrial de 500 gramos, 50cm de alambre
delgado o nylon grueso, esponja, tablas de MDF de 3 o 5 mm. de espesor de 12x12
cm aprox. para colocar los modelos, recipiente para agua, caja para transportar
los modelos, vaselina, película de polietileno calibre 6 u 8, otros.
PROCEDIMIENTO:
1. Primero que todo hay que tener una superficie de trabajo en donde se moldea la arcilla utilizando un poco de agua para humedecerla y que adquiera una mejor textura para moldear con mayor facilidad.
2. Para hacer una llanta de un carro se utiliza un rodillo de madera para estirar la arcilla, en este caso se dejo un grosor de 0.8 cm.
3. Con un bisturí se corta tamaño exacto.
4. Se curva la figura y para unir las puntas se hacen cortes diagonales para un mejor acabado.
5. Se deja secar la pieza.
En la próxima semana se elaborarán moldes de yeso a partir del modelo de la llanta y tiene que estar muy bien hecha, por eso utilice la técnica de aglomerado y curvado de cartón paja como está explicado en la semana anterior.
Realice dos piezas de la llanta para realizar dos moldes de yeso:
PREPARAR YESO
Preparar yeso con una “regla práctica” no
necesita de medidas precisas. Los escultores normalmente usan este método para
mezclar cantidades pequeñas a moderadas de yeso (menos de cinco galones/22
litros) para moldear y fundir. Las mismas instrucciones aplican para todos los
productos de yeso mineral, como el Yeso de París, Hidrocal, o Densite (yeso
piedra mejorado), etc.
Para hacer la
mezcla es preferible usar un recipiente elástico (hule) y una espátula rígida
inoxidable con el objeto de mezclar consistencias espesas.
Pasos para la
obtención de mezclas:
1.
Colocar en el recipiente el agua necesaria, según la
cantidad de mezcla que se requiera preparar, recordando que a menor cantidad de
agua para una cantidad determinada de polvo, mayor dureza del yeso una vez que
ha fraguado.
2.
Espatular enérgicamente 1 min manualmente ó con vació 30
seg los componentes sin agregar ni más polvo ni mas agua, pues esto ocasionaría
debilidad en el material fraguado.
3.
Después de terminado el espatulado, se coloca el material
antes de que frague en el lugar donde se pretende que endurezca, una vez hecho
esto se tiene que mantener la inmovilidad del mismo, puesto que cualquier
movimiento durante el trabajo de fraguado ocasiona fallas y zonas débiles.
4. Es conveniente esperar a que el yeso haya fraguado
completamente antes de someterlo a cualquier manipulación.
5. A las 48 hrs de fraguado se considera que el yeso ha
adquirido su máxima dureza y resistencia, siendo variable el tiempo según la
humedad relativa del ambiente. Sin embargo para usos comunes puede trabajarse
sobre el yeso una hora después de que este ha fraguado, recordando que la
resistencia va aumentando de acuerdo con el paso de las siguientes horas.
CONSERVACIÓN DE LOS YESOS
El utensilio con el que se tome la cantidad necesaria de polvo, deberá
estar bien seco, nunca introducir en el polvo objetos húmedos. El yeso debe
permanecer siempre en su envase bien tapado y retirado de muros, pisos o
lugares húmedos; la humedad es un factor importante que perturba al yeso a perder
sus propiedades útiles.
Todos los yesos alfa recién elaborados, tienen un tiempo de fraguado menor
que cuando han sido almacenados por largo tiempo. Siendo está la única
característica que varia durante su almacenamiento en condiciones favorables,
permaneciendo constantes, su estabilidad dimensional, resistencia a la
compresión, color, etc.
Cuando un escultor va a realizar un molde en yeso de
una figura o escultura, debe analizar muy bien que formas adoptará el molde.
Solo cuando esté seguro de como serán los moldes comenzará a trabajar.
Hay
que tener cuidado en la preparación del yeso, un yeso mal preparado se torna
inservible. Si es flojo, tiene demasiada agua, fragua con lentitud y adquiere
poca dureza.
Si lo preparamos muy espeso, fragua demasiado rápido y no nos da
tiempo a usarlo. Debemos preparar la cantidad justa para trabajar sin que se
nos seque.
Semana 9
SEMANA
9
Septiembre 25-2012
Septiembre 25-2012
ACTIVIDAD
PRESENCIAL
TEMA: Modelos
en cartón paja. Volumen macizo, volumen hueco.
Técnica de curvado. Modelo Formal a Escala.
ACTIVIDAD: Construir tres diferentes secciones
del automóvil utilizando técnicas o procesos de trabajo en cartón.
MATERIALES: ¾ de cartón paja amarillo, Colbónn, pliegos de lija de diferentes grados de abrasión, atomizados con
alcohol.
INSTRUMENTOS: bisturí, cortador, escuadras,
escalas, compás, regla metálica, superficie de corte.
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL: overol,
protector visual, protector facial, protector respiratorio, protector auditivo.
PROCEDIMIENTO:
Escojí el roof del carro, incluyendo ventanas para aplicar esta técnica
1. De acuerdo a los planos en escale 3:1 del carro original, se cortaron todas las piezas necesarias para armar esta parte del carro.
2. Para darle firmeza y estabilidad a la pieza, proseguí a ponerles 4 sostenes con la forma del carro, pegándolas a la base con Colbón.
3. A las piezas que van curvas se les rocía Alcohol y luego se colocan en una superficie que tenga la misma curva y con un secador de pelo se secan. Quedan totalmente curvas.
4. Fueron aglomeradas 4 cortes de Cartón Paja para cada parte del carro, pegadas con Colbón también.
5. Se juntan todas las piezas listas y se hacen los detalles de las ventanas.
6. Con lijas de diferentes tipos de abrasión se lija la pieza para tener un mejor acabado y se obtiene la pieza como podemos ver en la imagen:
ALTO RELIEVE
Ordenamiento plástico
esculpido o modelado en que las figuras sobresalen por sobre el nivel del plano
de sustentación, algo más de la mitad de su espesor y que a diferencia de la
obra escultórica tiene una sola faz, por lo que carece de las múltiples
relaciones propias de un esquema tridimensional. Es de radical importancia la
consideración de la incidencia de luces y sombras para obtener una buena
definición. Junto al bajo relieve (V.) puede ser considerado el pasaje entre lo
bi y lo tridimensional. Hegel dice que es "el modo de representación
mediante el cual la escultura da un paso significativo hacia la
pintura...", donde "las figuras colocadas sobre un solo y mismo plano
y la reunión de las tres dimensiones, que es el principio de la escultura,
comienza a borrarse insensiblemente". (V.) Relieve
Alto relieve. Relieve que sobresale más de la mitad del bulto de la
escultura. El llamado todo relieve equivale al alto relieve.
En sus
comienzos, el relieve (labor o figura que resalta sobre el plano) era liso y
sencillo. Éste podía ser: alto relieve (las figuras salen del plano más de la
mitad de su volumen), bajo relieve (las figuras resaltan poco del plano) y
medio relieve (las figuras salen del plano la mitad de su grueso).
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Alto relieve.
Relieve que sobresale más de la mitad del bulto de la escultura. El llamado
todo relieve equivale al alto relieve.
En sus
comienzos, el relieve (labor o figura que resalta sobre el plano) era liso y
sencillo. Éste podía ser: alto relieve (las figuras salen del plano más de la
mitad de su volumen), bajo relieve (las figuras resaltan poco del plano) y
medio relieve (las figuras salen del plano la mitad de su grueso).
Escultura.
Es un arte
tridimensional, táctil. Dentro de la escultura hay técnicas como la talla, el
modelado, el cincelado... Tallar y cincelar es trabajar sobre materiales duros,
con instrumentos como sierras o cinceles. Se cincela madera, piedra, etc.
Aunque el
modelado también se utiliza, este consiste en hacer modelados con las manos
sobre materiales blandos.
BULTO REDONDO:
Cuando la escultura se puede rodear, no esta pegada a una pared.
Relieve: Es un
arte tridimensional, pero esta pegado a un soporte. Tipos de relieve:
- Alto relieve:
Cuando lo que se quiere representar sobresale del fondo más del 50 %.
- Medio relieve:
Sobresale, pero no tanto como el alto relieve.
- Bajo relieve:
Un relieve muy plano, que apenas sobresale del fondo.
- Hueco relieve:
Un relieve que se hunde, se excava por algunas partes, normalmente los bordes,
que se hunden en el fondo.
Semana 8
SEMANA 8
Septiembre-11-2012
TEMA: Modelos por Maquinado y Aglomerado. Modelo Formal a
Escala.
ACTIVIDAD: Construir una parte o seccion del automovil (modelo a
escala) a partir del maquinado de un bloque de balso o aglomerado de balso de
1m de espesor u otro espesor.
MATERIALES: 1 bloque de balso cúbico de 10cm de lado o balso de
1cm, Colbón
HERRAMIENTAS: Sierra sin fin, Caladora, taladro de árbol, broca y
otros elementos del Taller de Modelos y Prototipos, lija de diferentes granos
80 a 180.
PROCEDIMIENTO:
1.
Con colbón madera se
pegaron bloques de balsos como este:
2.
De acuerdo a los planos
mostrados anteriormente, se prosigue a dibujar la forma que se desea cortar
3. En una sierra sin fin se
corta el balso con mucho cuidado y teniendo las precauciones que en la ,inducción
de maderas nos dieron, de acuerdo al dibujo que se había hecho
4. Por último se lija toda la
pieza del carro para quitar las imperfecciones.
Teniendo como resultado esta pieza:
lunes, 24 de septiembre de 2012
Semana 7
SEMANA 7
Septiembre-5-2012
ACTIVIDAD: enchapado de la pieza perforada de tres milímetros del ejercicio de inducción “tres en línea”
MATERIALES: pieza superior perforada del ejercicio
de inducción en MDF, chapilla o meple de 35x25 cm, cinta de enmascarar, lijas
de diferentes grados de abrasión, bóxer.
INSTRUMENTOS: cortador, lápiz, escuadras, regla
metálica, superficie de corte, espátula metálica o plástica.
PROCEDIMIENTO
1. Se define que diseño se quiere hacer y se dibuja
sobre la chapilla. En este ejercicio se utilizaron dos tipos de chapilla, una de un tono mucho mas claro que la otra.
2.
Se cortan los pedazos de chapilla poniéndole cinta
de enmascarar sobre la línea de corte para que la chapilla no se dañe.
3.
Una vez cortado los pedazos se sigue a pegarlos
con bóxer para cubrir la pieza perforada de MDF. OJO: hay que echarle bóxer a
la pieza de mdf y a la chapilla para adquirir un mejor resultado.
4.
Con una espátula se distribuye el adhesivo de
contacto.
5.
Como toda la superficie queda cubierta hay que
volver a abrir las perforaciones. Con un bisturí se abren los círculos y se
lijan.
6.
Se lija toda la superficie completa hasta que
quede totalmente lisa y se cubre con sellador.
En este ejercicio se me dificulto abrirle los huecos de nuevo a la tabla de mdf. Pero fue interesante combinar dieferentes tipos de chapilla.
Semana 6
SEGUNDO CORTE
SEMANA 6
Septiembre-29-2012
TEMA: Modelos por grafado y
doblado-Plegadiza
ACTIVIDAD: elaborar la plegadiza, según plano
dado por el profesor.
MATERIALES: 1 lámina de cartón corrugado (50 o 70
x 100), bóxer, cinta de enmascarar, cinta Kraft autoadhesiva de 1 pulgada de
ancho.
INSTRUMENTOS: bisturí, cortador, escuadras, regla
metálica, grafador, martillo.
PROCEDIMIENTO:
- De acuerdo con el plano dado por el profesor, se dibuja con las medidas exactas en el pliego de cartón corrugado.
- Se corta con un bisturí, teniendo en cuenta que las líneas punteadas son las partes de la caja que van dobladas.
- Se pega con bóxer solamente la aleta que está del lado derecho del plano y se encaja la parte inferior de la caja de tal manera que quede asi:
- 4. Todos los bordes de la caja donde se el perfil del cartón corrugado deben ser cubiertos con cinta Kraft autoadhesiva de 1 pulgada de ancho.
5. Por último se personaliza la caja según las indicaciones dadas por el profesor: una de las caras debe tener un Collage con revistas y la otra cara con una composición con cartones.Esta actividad me pareció muy sencilla, lo único que se me dificulto un poco fue el momento de encajar todas sus partes. Además pudimos mostrar la personalidad de cada uno, por los diseños de las cajas.
Técnicas de aplicación de chapilla o meple.
Esta técnica que consiste en colocar una chapa de
madera sobre un mueble o una superficie. Estas chapas están realizadas de
láminas muy finas de madera, que se cortan o se rebanan de un leño y se emplean
en la construcción, en la decoración y en la ebanistería. Por se color y dibujo
naturales, el chapeado añade distinción a los muebles y el enmaderado, además
se puede utilizar para crea dibujos.
• Son chapas de diferentes especies de maderas, que en su venta por hojas sueltas, se proporcionan en largos de 2,4 mts. o superiores, y con diferentes anchos que van desde los 15-20 cm. hasta los 50-60 en función de las diferentes especies. En éste caso, el precio indicado es por metro cuadradode chapa.
• En el caso de las muestras ( tamaño aproximado de 30 x 20 cm. en una sola pieza ) o en los pliegos ( tamaño aproximado 60 x 25 cm. en una o dos piezas unidas por tira engomada ), el precio es unitario.
CHAPAS TEÑIDAS
• Son chapas de colores claros (
habitualmente tulipie, carpe o sicomoro ), que se tiñen para obtener otros
colores, sometiendo la madera a un proceso de tintado industrial por presión
para obtener la máxima penetración.
• Son muy apreciadas en trabajos
de marquetería.
• Suelen presentarse hojas a un largo de 1.20 mts. (aunque podrían conseguirse a un largo superior )y un ancho aproximado de 20 cm. En éste caso, el precio indicado es por metro cuadrado de chapa.
• En el caso de las muestras ( tamaño aproximado de 30 x 20 cm. en una sola pieza ) o en los pliegos ( tamaño aproximado 60 x 20 cm. en una o dos piezas unidas por tira engomada )
• También disponibles en algunos colores, chapa de raiz de mappa teñida de venta por metros cuadrados.
• Suelen presentarse hojas a un largo de 1.20 mts. (aunque podrían conseguirse a un largo superior )y un ancho aproximado de 20 cm. En éste caso, el precio indicado es por metro cuadrado de chapa.
• En el caso de las muestras ( tamaño aproximado de 30 x 20 cm. en una sola pieza ) o en los pliegos ( tamaño aproximado 60 x 20 cm. en una o dos piezas unidas por tira engomada )
• También disponibles en algunos colores, chapa de raiz de mappa teñida de venta por metros cuadrados.
CHAPAS DE RAIZ (LOUPPES)
• Proceden de las zonas de crecimiento anormal que
se pueden producir en el tronco de un árbol
• Tienen formas irregulares y tamaños diversos,
aunque suelen ser de dimensiones pequeñas.
• En el caso de las chapas de raíz, se
venden únicamente por hojas sueltas, y el precio indicado es por metro
cuadrado.
CHAPAS PRECOMPUESTAS
•
Las chapas precompuestas, son manufacturadas con madera como materia
prima. Son el resultado de un proceso de teñido, moldeado y rebanado de
diferentes tipos de maderas, que da como resultado un producto con
características de apariencia y consistencia prácticamente iguales a las de
una chapa natural con las ventajas de contar con dimensiones
uniformes ( mayor ancho que en chapas naturales ), así como vetas y
colores consistentes.
• Las chapas precompuestas se aplican, se lijan y se barnizan igual que unachapa natural.
• Al ser un producto industrial fabricado, las dimensiones vienen fijas estandarizadas por el fabricante. Los largos suelen oscilar entre 2,55 y 3,40 metros, y los anchos entre 65 y 72 cms. En éste caso, el precio por hojas sueltas, viene indicado en metros cuadrados.
• En el caso de las muestras ( tamaño aproximado de 30 x 20 cm. en una sola pieza ) o en los pliegos ( tamaño aproximado 60 x 25 cm. en una sola pieza), el precio es unitario.
• Las chapas precompuestas se aplican, se lijan y se barnizan igual que unachapa natural.
• Al ser un producto industrial fabricado, las dimensiones vienen fijas estandarizadas por el fabricante. Los largos suelen oscilar entre 2,55 y 3,40 metros, y los anchos entre 65 y 72 cms. En éste caso, el precio por hojas sueltas, viene indicado en metros cuadrados.
• En el caso de las muestras ( tamaño aproximado de 30 x 20 cm. en una sola pieza ) o en los pliegos ( tamaño aproximado 60 x 25 cm. en una sola pieza), el precio es unitario.
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